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在制作蛋白質(zhì)耳套時(shí)，工藝的選擇是否合理將直接影響到產(chǎn)品效果及制作成本。那我們在使用蛋白質(zhì)材料或者普通PU作為材料時(shí)將如何選擇制作工藝呢？

工藝的選擇并不是一定的，在制作時(shí)需要根據(jù)實(shí)際的材料，尺寸，形狀及工人熟練程度及具體的品質(zhì)要求而設(shè)定。在選擇工藝時(shí)需要對(duì)材料及工藝有充分了解。

產(chǎn)品材料說明

價(jià)格通常依次為：

真皮（山羊皮，綿羊皮），真蛋白，仿蛋白，普通PU，布。

一般中高端耳機(jī) 通常用仿蛋白較多，可以得到接近真皮的舒適度，且價(jià)格低。

低端的一般用普通PU，如青蛙皮，露華皮等。有時(shí)布也會(huì)比皮貴。

拉米材料：可以有布的舒適度，皮的音效。（因?yàn)樗砻媸遣?，底層是皮）。在表面滲水的情況下水不易進(jìn)入內(nèi)側(cè)海綿.

潛水材料：一般頭帶，頭梁保護(hù)套(耳機(jī)護(hù)套，頭條）高檔的會(huì)用，不容易被汗水腐蝕。

產(chǎn)品工藝

常用工藝有：高周波，車縫，吸皮，粘膠等

車縫耳套：對(duì)車工技術(shù)熟練度要求高。高車，平車，拉幫車等設(shè)備。圓形，方形等形狀，或尺寸較大的尺寸容易加工。

高周波耳套：也叫電壓，熱壓，此工藝在制作時(shí)需要制作模具，模具費(fèi)根據(jù)大小 需要的費(fèi)用一千到幾千不等。 在制作成型后的外觀效果上，高周波工藝制作出的 看不到車縫線，就像兩塊膠自然的粘接到了一起，一般稱微收口效果，看上去比車縫的高檔。但產(chǎn)品材料損耗比車縫高。高周波類耳套產(chǎn)品圖可查看：

蛋白皮耳套工藝的選擇上，以帶拐角（轉(zhuǎn)角）的耳套為例，這類耳套在制作時(shí)如選擇車縫工藝，側(cè)需要很高的熟練度，不然難以保證蛋白皮耳套每個(gè)角能自然的突顯出來，或者每條邊的處理不能達(dá)到理想的直線度。

而如選擇高周波工藝，則面皮，底皮等部位的接合均采用模具熱壓成型，模具而是固定形狀，熱壓出的產(chǎn)品線條部位也是可以“絕對(duì)”的直線，棱廊也可很好的體現(xiàn)出來，很好的保證產(chǎn)品尺寸，形狀的一至性。